脉冲布袋除尘器日常维护分为几种方面，首先来说无论是四季任何温度环境，除尘设备应该采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。然后减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了可以避免的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。其次增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。还要做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。小型布袋脉冲除尘器在日常使用中，如果日常维护不到位，会造成长时间使用出现一些故障，如果出现在输送和锁风装置故障很多，我们需要下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可预防故障，而且减少了1台运行电动机。
脉冲布袋除尘器在日常除尘中都与遇到一些不可避免的因素导致设备出现故障，这些故障我们通过总结，可以成为日后厂家使用中可以预见的难题，可以成为日后厂家使用中可以预见的难题，提前了解，提前预防，当我们遇到这些难题，需要有效的解决才能让设备保持有效除尘，那么，我们先来了解一下布袋除尘器使用中会有哪些难题，出现这些问题又该怎么解决呢？
脉冲布袋除尘器在日常使用中，如果日常维护不到位，会造成长时间使用出现一些故障，如果出现在输送和锁风装置故障很多，我们需要下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可预防故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本（以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元）。要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，加长灰斗（适合少于4室的脉冲袋式除尘器）。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月可收回增加的投资。
还有一个难题是安装脉冲布袋除尘器时，因为厂房高度低，影响了除尘器的安装，当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。
任何工业厂家在安装脉冲布袋除尘器时，都希望可以达到预期的除尘效果，达到环保要求排放量，不但可以提高自身厂家的收益，还可以为保护环境作为自己的一份贡献。所以如何让设备出色除尘，怎样提升设备的除尘效率变得非常重要，现在来为大家详细讲解一下怎样提升布袋除尘器的运行效率和稳定性。
首先咱们要知道影响脉冲除尘设备除尘效率的主要因素有哪些，其中包括了有粉尘的浓度大小和颗粒大小，还有滤料的原料是哪种材质，过滤芯风速的大小，清灰方式等诸多要素，所以在设备出产的时分，咱们要依据粉尘的特质进行相应滤料的挑选，保证滤料的运用功率以及运用寿命，这么才干够有用进步工作功率。其次，在详细出产过程中粉尘的浓度以及温度会依据设备出产的改变发生改变，那以咱们不能生搬硬套操作标准，而是应当对清灰周期以及喷吹强度等做出调整，这么才干够使设备出产愈加高。然后，定时对设备进行养护修理，及时更换易损件，并及时发现设备磨损以及毛病，使设备出产时刻处于较好状况，削减设备毛病率，然后有用进步布袋除尘设备的出产功率。
这些提升脉冲布袋除尘器性能的因素是需要我们多多学习的，可是有些步骤需要我们仔细阅读除尘器使用原则，而且以上窍门除了为用户带来布袋除尘器除尘功率的进步，还能够有效减少设备出产常见问题，延伸布袋除尘设备运用寿命，期望广大客户能够仔细学习并使用。
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